PLC智能運行液壓油脫水真空濾油機ZJD-10P,可選外形結構:底 座 結 構: 1、移動滾輪式; 2、固定安裝式; 3、移動拖車式機 架 結 構: A、敞開式; B、頂棚遮檐式; C、全封閉防雨屋; D、帆布棚遮避式材 質(zhì) 選 擇: 1、高碳鋼; 2、油路不銹鋼; 3、全不銹鋼 顏 色 選 擇: 牛奶白;天空藍;草地綠;工業(yè)灰;
PLC智能運行液壓油脫水真空濾油機ZJD-10P
、精密、智能過濾設備
用途:
設備用途:主要適用于礦山、冶金、水泥、石油、鐵路、機械、化工、紡織、儀表等各工礦部門。對污染劣化的各種工業(yè)用液壓油的凈化起到很大作用,延長設備的檢修周期和使用壽命,降低生產(chǎn)成本。針對于各類設備用油的技術要求與標準不同,設備對每個品種油都做了相應的專業(yè)配置。
設備特點:本機在高真空狀態(tài)下能迅速有效脫除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、堿,機械雜質(zhì)等,提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。使油品迅速恢復到所需的使用性能,接近或達到相應的新油標準。
精度5UM,含水量:痕跡,含氣量<0.1%。
產(chǎn)品特點:
1、粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),“分層漸密”的精過濾裝置,納垢容量大、強度高、壽命長,可除去油中的細微顆粒,使污染嚴重的油系統(tǒng)也能恢復到控制標準之內(nèi)。
2、自動化程度高,安全可靠,采用PLC智能控制,進出油均可以鍵操控。
通瑞PLC智能運行液壓油脫水真空濾油機ZJD-10P控制系統(tǒng)安全可靠,進油出油均可實現(xiàn)建啟動,省卻了復雜的操作工序。
濾油機采用液位自動控制系統(tǒng),壓力自動保護系統(tǒng),溫度恒定自動控制系統(tǒng),冷凝水自動分離系統(tǒng),電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型,可實現(xiàn)人機脫離操作。
3、安全的加熱系統(tǒng);
加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器等部分組成;多組加熱器既可單使用,也可同時投入使用;加熱器的啟動由溫度控制儀設置的溫差控制;溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動,這樣三方面聯(lián)鎖,既保證了加熱器的安全運行,又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化,還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在個設定的溫度范圍內(nèi)工作;本設備若出油溫度高于60℃時,加熱器停止工作,當溫度低于60℃時,加熱器投入工作;當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行,保障設備、油品和人員的安全。
優(yōu)勢:
◆過濾系統(tǒng),本機采用多漸進加密過濾設置 ◆加熱系統(tǒng)◆真空系統(tǒng)
該系列設備采用高分子復合材質(zhì)不銹鋼濾芯直接脫除油中的雜質(zhì)。有效地保證油質(zhì)的過濾精度,且濾芯可沖洗,反復多次使用,降低后期耗材成本。同型號設備濾芯配置尺寸更大,加大過濾面積。
另外我公司結合多年實際經(jīng)驗,在整機的操作系統(tǒng)上設置了多重保護系統(tǒng),包括:濾芯過濾保護、整機超壓停機保護、斷相保護、油路斷路保護、自動液位和泄氣閥保護、加熱過熱保護等。保證了設備的使用。
● 除雜能力強:多高β值精密濾材,過濾逐加密能有效去除油中的細微顆粒,納污量大,吸油磁性過濾元件能濾除含鐵細微雜質(zhì)。并配置濾芯污染度自動檢測功能。
● 除水脫氣效率高:采用三維立體蒸發(fā)脫氣、脫水技術,多層次油水分離,迅速分離油中的水分和氣體。
溫馨提示:產(chǎn)品圖片、價格及屬性僅供參考?。?019版本)
1、操作注意事項警告 非本公司人員或授權機構不得擅自更改或短接控制系統(tǒng)線路。 危險 在供電的時候不要試圖拆卸設備內(nèi)部的任何單元。這樣做可能導致嚴重傷害。警告 在供電的時候不要觸及設備內(nèi)部的端子或執(zhí)行器,這樣做可能導致嚴重事故。危險 在設備運行過程中,不要試圖拆卸或修改機內(nèi)任何單元,任何這樣做的企圖都可能導致誤動作、火災或嚴重傷害。警告 設備自動加熱溫度已由調(diào)試人員按用戶要求設置,調(diào)定后非專業(yè)調(diào)試、維修人員不能隨意改動。 注意 只有具備電氣系統(tǒng)知識的從業(yè)人員可以進行檢修。
1、設備安裝
濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗,運到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。(1)、本機應安放在水平地面上,進油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本機采用移動式,用戶不需要另行設計安裝基礎,只需將本機移到油罐附近的平地上即可。(3)、電源進線的選用,必須能承受本機的大電流。
2、設備調(diào)試
(1)、連接好設備的進出油管,保證油罐到本機的油路暢通。(2)、正確無誤地接好電源線,確認進出油管連接牢固,電源進線相序正確,電源電壓與設備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。(3)、檢查周圍有無影響設備運行的因素,在確認切正常后方可開機。(4)、設備試運行:關閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥,啟動真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會緩慢上升,反之則應對電源進線換相即可。