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      油乳化般三個原因：水分、乳化劑和高速攪拌。其中水分是引起油品乳化的重要原因。

      機組在運行中，由于機組的軸封不嚴、汽封漏氣、潤滑油質(zhì)量差、軸承箱及油箱真空度達不到等諸多因素，是導(dǎo)致透平油系統(tǒng)中進水的主要原因。同時，機組的安裝、運行等環(huán)節(jié)沒有達到設(shè)備清潔度要求，存在污物、雜質(zhì)等也將影響透平油的質(zhì)量。

      油和水的乳化與油品中添加劑性能也有關(guān)。透平油中添加的抗氧化劑和防銹劑大都具有定表面活性得化合物或混合物，這些物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)中，般具有親油性的非性基團，雖然它們都溶解于油而不溶解于水，但在定轉(zhuǎn)速下性基團對水具有定的親合能力。

      輪機組高速旋轉(zhuǎn)時，油和水充分攪拌呈乳濁液時，這些親水的性基團有了與水充分親合的機會。當親合力很大時，就會與水牢牢地結(jié)合在起。同時，由于親油性的非性基團能溶于油中，從而通過這種物質(zhì)的作用使水和油結(jié)合起來，此時水就不能與油分離，即產(chǎn)生乳化現(xiàn)象。如果親合力很弱，水與油就能分離。因而要求透平油所加入的添加劑要保證并提高其質(zhì)量，提高其抗乳化性能，降低或除去添加劑中親水性能較強的成分，達到或高于透平油標準規(guī)定的抗乳化性能指標。

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