液壓設(shè)備對(duì)液壓油性能的基本要求
更新時(shí)間:2012-11-26 點(diǎn)擊次數(shù):5008次
在液壓傳動(dòng)中,液壓油既是傳遞動(dòng)力的介質(zhì),又是潤(rùn)滑劑,在部分元件中又起密封作用,系統(tǒng)中的熱量也是通過(guò)油液擴(kuò)散出去的,因此又起到散熱作用。因此,為保證液壓系統(tǒng)可靠、有效地工作,液壓油必須保證以下幾點(diǎn)要求:
1)適當(dāng)?shù)恼扯?。粘度是表示油液流?dòng)時(shí)分子間磨擦阻力的大小。粘度過(guò)大時(shí)油液流動(dòng)時(shí)阻力大,能量損失大,系統(tǒng)效率降低。此外,主機(jī)空載損失加大,溫升快且工作溫度高,在主泵吸油端易出現(xiàn)“空穴”現(xiàn)象。粘度過(guò)小時(shí)則不能保證液壓元件良好的潤(rùn)滑條件,加劇元件的磨損,泄漏增加,液壓系統(tǒng)效率也要降低。
2)質(zhì)量應(yīng)純凈,應(yīng)盡量減少機(jī)械雜質(zhì)、水分和灰塵等的含量。需要定期檢查,過(guò)濾,維護(hù),控制機(jī)械雜質(zhì)和水分的含量在標(biāo)范圍內(nèi),可使用相匹配的液壓油真空濾油機(jī)。
3)良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度,通常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越大,液壓系統(tǒng)工作中油液粘度隨溫度升高下降越小,從而使液壓系統(tǒng)的內(nèi)漏不致過(guò)大。粘度指數(shù)般不得低于90。
4)較高的化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定性能,不易氧化和變質(zhì)。實(shí)踐證明,油溫每升高10℃,其化學(xué)反應(yīng)速度提高約倍。抗氧化安定性好的液壓油長(zhǎng)時(shí)間使用不易發(fā)生氧化變質(zhì),可以保證液壓油的正常循環(huán)。
5)良好的抗磨性及潤(rùn)滑性。目的是為了降低機(jī)械磨擦,保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強(qiáng)度。
6)抗剪力安定性好。為改善油液的粘度指數(shù),油液中往往加入聚甲基丙烯酯,聚異丁烯等高分子聚合物,這些物質(zhì)分子鏈較長(zhǎng),油液流經(jīng)液壓元件的狹縫時(shí)受到很大的剪切作用,往往會(huì)使分子斷鏈,油液粘溫特性下降
7抗乳化性要好,不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并經(jīng)攪動(dòng)后不成為乳化液、水從其中分離出來(lái)的能力??古菽允侵赣鸵褐谢烊肟諝獠⒔?jīng)攪動(dòng)后不生成乳狀液、氣泡從油中分離出來(lái)的能力?;烊胨蚩諝夂蠼档土艘簤河偷娜莘e模數(shù),可壓縮性增大,液壓元件動(dòng)作遲緩,并易產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。如果使用后油液被乳化,定要及時(shí)用專業(yè)的破乳化濾油機(jī)進(jìn)行處理,不然將會(huì)降低整個(gè)液壓油的抗乳化性
8)防銹性能好。液壓油覆蓋在零件表面,避免其被氧化銹蝕。
9)燃點(diǎn)、閃點(diǎn)應(yīng)滿足環(huán)境溫度,揮發(fā)性要小,以確保液壓油使用安全。
液壓油濾油機(jī)處理后部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo): 處理后油指標(biāo) |
油中含水量 | 0.01%-0.03%(GB/T260) |
油中含氣量 | ≤0.1% |
過(guò)濾精度 | ≤5µm |
破乳化值 | ≤15min |
機(jī)械雜質(zhì) | 無(wú) (GB/T511) |
由上表可得,的液壓油濾油機(jī)過(guò)濾后的指標(biāo),已經(jīng)綽綽有余可以滿足普通液壓設(shè)備對(duì)液壓油性能的要求,所以如果您有液壓設(shè)備,您想延長(zhǎng)液壓油的使用壽命,不妨可以試試用重慶通瑞的液壓油濾油機(jī)??膳c通瑞鄒伶:,..